氣動調(diào)節(jié)閥常見故障及消除方法
發(fā)布時(shí)間：
2024-02-21 13:55
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序號 |
故 障 |
產(chǎn)生原因 |
消除方法 |
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1 |
閥體腐蝕 閥內(nèi)件腐蝕 |
1） 流體速度太高 2） 流體中有顆粒 3） 空化和閃蒸 |
1） 增大閥門閥內(nèi)件尺寸，以降低流體速度 2） 閥體材料增加硬度 3） 改變閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)，以降低流速 4） 避免空化作用，改用低壓力恢復(fù)的閥門 5） 用不銹鋼材料焊接修理 |
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2 |
閥芯、閥座之間泄漏 |
1） 閥芯、閥座表面情況不好（磨損、被腐蝕） 2） 執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用力太小 3） 閥座螺紋被腐蝕、松動 |
1） 改善接合面（研磨） 2） 調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥桿的連接加以調(diào)整 3） 擰緊或修理、更換閥芯、閥座 |
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3 |
閥座環(huán)和閥體之間泄漏 |
1） 擰緊力矩太小 2） 表面不好（不干凈，光潔度差） 3） 墊片不合適 4） 閥體有小孔 |
1） 加大擰緊力矩 2） 重新加工，清洗干凈 3） 修理或更換墊片 4） 鑄件有時(shí)容易產(chǎn)生小孔，磨掉后焊接修理 |
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4 |
填料泄漏 |
1） 閥桿光潔度不好 2） 閥桿彎曲 3） 填料壓蓋沒有壓緊 4） 填料類型或結(jié)構(gòu)不好 5） 填料層堆得太高 6） 填料壓蓋變形、損壞 |
1） 閥桿磨光 2） 閥桿壓直 3） 重新擰緊 4） 重選填料并更換填料 5） 安裝間隔環(huán)，減少填料高度 6） 修理或更換壓蓋及有關(guān)的法蘭、螺母 |
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5 |
上閥蓋與閥體之間泄漏 |
1） 擰緊力矩小 2） 表面不光潔 3） 雙頭螺栓漏 |
1） 擰緊力大一些 2） 墊片表面干凈、光潔 3） 雙頭螺栓附近的閥體不能有小孔 |
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6 |
閥桿連接脫開或折斷 |
1） 力矩太大 2） 銷連接不好 3） 振動或不穩(wěn)定 |
1） 改用閥芯閥桿整體，或用焊接閥芯 2） 銷連接固定牢 3） 消除振動因素 |
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7 |
閥門沒有運(yùn)作 |
1） 沒有氣源或氣源壓力不足 2） 執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，泄漏 3） 調(diào)節(jié)器無輸出信號 4） 供氣管斷裂、變形 5） 氣接頭損壞，漏氣 6） 流動方向不正確，受力過大使閥芯脫落 7） 閥桿或軸卡死 8） 閥門定位器或電氣轉(zhuǎn)換器故障 9） 閥內(nèi)件損壞、卡住 10）閥芯在閥座中卡死 |
1） 檢查并修理氣源 2） 修理故障元件 3） 修理故障元件 4） 更換 5） 修理或更換 6） 按箭頭方向安裝 7）修理或更換 8）修理或更換 9）摩擦過大時(shí)卡住時(shí)，松開、潤滑，重裝 10）重新加工，修理或更換 |
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8 |
閥門不能達(dá)到額定行程 |
1） 氣源壓力不足 2） 執(zhí)行機(jī)構(gòu)或附件泄漏 3） 定位器沒有校準(zhǔn) 4） 行程調(diào)整不當(dāng) 5） 執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧額定值太小 6） 軸或閥桿彎曲 7） 閥內(nèi)件損壞或不干凈 8） 流動方向不正確 9） 執(zhí)行機(jī)構(gòu)太小 10）填料摩擦力太大 11）手動操作機(jī)構(gòu)，限位塊位置不準(zhǔn) |
1） 調(diào)節(jié)氣源壓力 2） 執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣管、接頭、附件止漏 3） 校準(zhǔn)定位器 4） 重調(diào)閥門行程 5） 更換彈簧 6） 修理或更換 7） 修理或更換，清洗干凈 8） 調(diào)換方向 9） 更換執(zhí)行機(jī)構(gòu) 10）松開填料，加潤滑油 11）重新調(diào)整 |
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9 |
閥門動作遲鈍或行程緩慢 |
1） 填料摩擦大，填料變質(zhì)老化 2） 軸或閥桿彎曲 3） 氣源壓力太低 4） 氣源容量不足 5） 附件尺寸太小 6） 活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)摩擦太大 7） 軸承摩擦力大 8） 定位器響應(yīng)性能差 9） 活塞環(huán)磨損 |
1） 更換填料，重新調(diào)整 2） 修理或更換 3） 增大氣源壓力 4） 增大氣源配管及氣源容量 5） 增大附件規(guī)格及容量 6） 洗干凈，研磨氣缸及活塞 7） 修理或更換軸承 8） 修理或更換定位器 9） 修理活塞環(huán) |
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10 |
閥振動 |
1) 旁路沒有調(diào)好 2) 定位器損壞 3）流動方向安裝錯(cuò)誤 4） 支撐不好，有振動源 |
1） 調(diào)整旁路 2） 修理或更換 3） 改換方向 4） 支撐牢，避開振動源 |
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11 |
旋轉(zhuǎn)式閥門不轉(zhuǎn)動 |
除上述8、9的原因外，還有： 1） 軸斷裂，傳動件損壞 2） 嚴(yán)重超行程，零件損壞 3） 腐蝕或臟物造成 4） 過高的壓力或壓差，力矩太大 5） 管線擰得過緊，摩擦力過大 |
1） 修理或更換 2） 調(diào)整行程，更換零件 3） 更換零件，清洗 4） 改換力矩大的執(zhí)行機(jī)構(gòu) 5） 松開管道螺栓 |
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12 |
流量控制差 |
除上述9、10的原因外，還有： 1） 套筒閥的套筒損壞 2） 活塞環(huán)損壞 3） 閥內(nèi)件受腐蝕，腐蝕改變形狀 4） 由于軸變形而指示位置不準(zhǔn)確 5） 閥安裝反 6） 流量特性選擇不當(dāng) |
1） 更換套筒 2） 修理或更換活塞環(huán) 3） 修理或更換 4） 換軸 5） 在管道中正確安裝 6） 選用正確流量特性 |